背心袋吹膜工艺流程

2019-07-28 14:15 青岛包装袋

背心袋吹膜工艺流程大致如下:
料斗上料→物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊(gǔn)牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是,值得指出的是,吹塑薄膜(薄而软的透明薄片)的性能跟生产(Produce)工艺参数(parameter)有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,必须要加强对工艺参数的控制,标准工艺操作,保证生产的顺利进行,并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中,主要是做好以下几项工艺参数的控制:
1.挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(ldpe)薄膜时,挤出温度一般控制在160℃~170℃之间,且必须保证机头温度均匀,挤出温度过高,树脂容易分解,且薄膜发脆,尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低,则树脂塑化不良,不能圆滑地进行膨胀拉伸,薄膜的拉伸强度较低,且表面的光泽性和透明度较差,甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程)的晶点(鱼眼)。青岛塑料袋以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
2.吹胀比
吹胀比是吹塑(一种发展迅速的塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定(解释:稳固安定;没有变动)剂、色料)加工方法)薄膜生产工艺的控制(control)要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值(两数相比所得的值)。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度(strength)提高。但是,吹胀比也不能太大,否则容易造成膜泡不稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,一般来说,低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜比较好的范围。
3.牵引比
牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。青岛塑料袋包括塑料编织袋和塑料薄膜袋。前者具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点,加入塑料薄膜内衬后,则可防潮防湿;轻型袋载重量在2.5kg以下,中型袋载重量在25-50kg,重型袋载重50-100kg。后者的轻型袋载重量在1kg以上;中型袋载重量1-10kg;重型袋载重10-30kg;集装袋载重1000kg以上。牵引比是纵向的拉伸倍数,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大,则纵向强度也会随之提高,且薄膜的厚度变薄,但如果牵引比过大,薄膜的厚度难以控制,甚至有可能会将薄膜拉断,造成断膜现象。低密度(单位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯(ldpe)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为比较好的范围。
4.露点
露点又称霜线,指塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)由粘流态进入高弹态的分界线。青岛包装袋包装本身的商品性也越来越显著,它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品,一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品,按制作工艺来说常分为塑料包装袋,复合包装袋。在吹膜过程中,低密度聚乙烯(ldpe)在从模口中挤出时呈熔融状态,透明性良好。当离开模口之后,要通过冷却(cooling)风环对膜泡的吹胀区进行冷却,冷却空气以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时,高温的膜泡与冷却空气相接触,膜泡的热量(Heat)会被冷空气带走,其温度(temperature)会明显下降到低密度聚乙烯(ldpe)的粘流温度以下,从而使其冷却固化且变得模糊不清了。在吹塑(一种发展迅速的塑料加工方法)膜泡上我们可以看到一条透明和模糊之间的分界线,这就是露点(简称霜线)。在吹膜过程中,露点的高低对薄膜(薄而软的透明薄片)性能有一定的影响。如果露点高,位于吹胀后的膜泡的上方,则薄膜的吹胀是在液态下进行的,吹胀仅使薄膜变薄,而分子不受到拉伸取向,这时的吹胀膜性能接近于流延膜。相反,如果露点比较低,则吹胀是在固态下进行的,此时塑料处于高弹态下,吹胀就如同横向拉伸一样,使分子发生取向作用,从而使吹胀膜的性能接近于定向膜。